當(dāng)前位置
在環(huán)保產(chǎn)業(yè)升級(jí)與綠色制造轉(zhuǎn)型的雙重驅(qū)動(dòng)下，北投化工院以“技術(shù)創(chuàng)新為內(nèi)核、工程品質(zhì)為根基”，精心設(shè)計(jì)的年產(chǎn)28萬噸綜合類凈水劑項(xiàng)目，在欽州高端醫(yī)藥精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園落地生根。作為北投化工院在環(huán)?；ゎI(lǐng)域的又一精品力作，項(xiàng)目延續(xù)了“高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、全鏈條賦能”的理念，不僅實(shí)現(xiàn)了凈水劑生產(chǎn)全流程的技術(shù)突破，更以系統(tǒng)性創(chuàng)新為行業(yè)提供了可復(fù)制的工程設(shè)計(jì)范式。
項(xiàng)目鳥瞰圖
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全鏈布局，彰顯綜合設(shè)計(jì)實(shí)力。北投化工院以“全專業(yè)協(xié)同、全流程貫通”為設(shè)計(jì)原則，為項(xiàng)目構(gòu)建了從研發(fā)到生產(chǎn)的完整體系。在總圖規(guī)劃階段，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)結(jié)合凈水劑生產(chǎn)特性，科學(xué)劃分研發(fā)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)等功能板塊，通過優(yōu)化物流路徑，實(shí)現(xiàn)“原料進(jìn)廠—生產(chǎn)加工—成品出廠”的高效銜接。原料罐區(qū)與生產(chǎn)車間的緊湊布局縮短物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，成品倉庫的分區(qū)設(shè)計(jì)則滿足不同形態(tài)產(chǎn)品（液體、固體）的存儲(chǔ)需求，彰顯了“功能優(yōu)先、效率至上”的設(shè)計(jì)理念。針對(duì)項(xiàng)目年產(chǎn)28萬噸的綜合產(chǎn)能需求，北投化工院量身定制了差異化生產(chǎn)線方案：高純聚合氯化鋁PAC（液體、固體）、普通型液體聚合氯化鋁PACV、硫酸鋁（液體、固體）及聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵等多條生產(chǎn)線并行布局，既保證單一產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，又通過共用輔助系統(tǒng)節(jié)約用地和降低綜合能耗約10%。這種“規(guī)?；?柔性化”的設(shè)計(jì)思路，讓項(xiàng)目成為區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品覆蓋最廣、適配能力最強(qiáng)的凈水劑生產(chǎn)基地。
工藝革新，踐行綠色設(shè)計(jì)理念。作為北投化工院踐行“綠色低碳”設(shè)計(jì)理念的標(biāo)桿項(xiàng)目，團(tuán)隊(duì)從源頭破解凈水劑行業(yè)痛點(diǎn)。針對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)中“原料依賴單一、能耗與污染突出”的問題，創(chuàng)新采用“多原料適配工藝”，通過優(yōu)化反應(yīng)裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)與管道配置，實(shí)現(xiàn)不同純度、不同品類原料的高效利用，較傳統(tǒng)工藝減少原材料浪費(fèi)20%以上，能源消耗降低10%～15%，契合落實(shí)“雙碳”目標(biāo)要求。
在自動(dòng)化設(shè)計(jì)領(lǐng)域，北投化工院引入國際先進(jìn)的智能控制理念，構(gòu)建“原料投加—反應(yīng)控制—成品計(jì)量”全流程自動(dòng)化系統(tǒng)。關(guān)鍵參數(shù)通過DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，不僅消除人工操作誤差，更通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋實(shí)現(xiàn)工藝動(dòng)態(tài)調(diào)整，生產(chǎn)效率和安全管控水平大幅提升。這一“自動(dòng)化+綠色化”的融合設(shè)計(jì)，成為北投化工院在環(huán)保材料生產(chǎn)領(lǐng)域技術(shù)輸出的典型案例。
項(xiàng)目實(shí)景
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結(jié)構(gòu)攻堅(jiān)，突破工程設(shè)計(jì)瓶頸。北投化工院以“技術(shù)攻堅(jiān)”為核心，在項(xiàng)目廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破。聚合氯化鋁/硫酸鋁車間廠房采用“帶夾層的豎向框排架結(jié)構(gòu)體系”，創(chuàng)新運(yùn)用“局部筏板+獨(dú)立基礎(chǔ)”組合形式，精準(zhǔn)解決深基坑支護(hù)與復(fù)雜高差基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)難題。通過對(duì)比國內(nèi)外多種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)方案，最終在滿足重型攪拌設(shè)備、高塔設(shè)備及大型水池上樓安全要求的同時(shí)，有效降低工程造價(jià)8%，為同類工業(yè)建筑提供了經(jīng)濟(jì)性與安全性平衡的設(shè)計(jì)范本。
針對(duì)凈水劑生產(chǎn)中“多介質(zhì)腐蝕”的行業(yè)難題，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開展專項(xiàng)研究：通過模擬不同介質(zhì)（酸性、堿性、鹽霧）鋼筋混凝土的腐蝕環(huán)境和溫度變化影響分析，創(chuàng)新采用“防腐涂層+耐蝕鋼筋”復(fù)合技術(shù)。該方案使存儲(chǔ)池類構(gòu)件使用壽命有效延長，后期維護(hù)成本也將大幅降低，成為北投化工院在特種結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域的技術(shù)名片。
經(jīng)驗(yàn)沉淀，強(qiáng)化技術(shù)輸出能力。項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程中，北投化工院組建了由資深工藝工程師與結(jié)構(gòu)專家領(lǐng)銜的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，通過“實(shí)戰(zhàn)練兵+技術(shù)復(fù)盤”模式積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。團(tuán)隊(duì)完成前期各類報(bào)告的編制，工藝流程圖（PID）設(shè)計(jì)40余張、各專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)圖紙幾百張，設(shè)備選型分析報(bào)告20余份，在多原料適配工藝、重型設(shè)備上樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、多介質(zhì)防腐等領(lǐng)域形成多項(xiàng)核心技術(shù)成果，進(jìn)一步完善了北投化工院在環(huán)保化工領(lǐng)域的技術(shù)體系。
此次設(shè)計(jì)不僅是技術(shù)方案的落地，更是“老帶新”機(jī)制的生動(dòng)實(shí)踐。青年設(shè)計(jì)師在資深專家指導(dǎo)下，深入掌握多介質(zhì)環(huán)境下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、自動(dòng)化系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)，為北投化工院儲(chǔ)備了一批既懂環(huán)保工藝又精通工程設(shè)計(jì)的復(fù)合型人才，為后續(xù)承接更高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保材料工程奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
從綠色工藝創(chuàng)新到結(jié)構(gòu)技術(shù)突破，從全流程自動(dòng)化設(shè)計(jì)到人才團(tuán)隊(duì)培育，北投化工院以年產(chǎn)28萬噸綜合類凈水劑項(xiàng)目為載體，再次展現(xiàn)了“以設(shè)計(jì)賦能產(chǎn)業(yè)、以創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)”的實(shí)力。未來，北投化工院將持續(xù)深耕環(huán)保與化工領(lǐng)域，以更多精品工程踐行“技術(shù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)、設(shè)計(jì)創(chuàng)造價(jià)值”的理念，為綠色制造與高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（通訊員：廖旺勇、陳奕昭）
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